-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
به خواندن ادامه دهید
دقت: 2 میکرومتر (0.002 میلیمتر) اندازه مواد سنگ زنی: قطر: 10 تا 400 میلیمتر. انواع مواد سنگ زنی: فولاد آلیاژی، آلومینیوم، فولاد کربنی، مس، فولاد قابل برش آزاد، فولاد ضد زنگ و غیره. تجهیزات سنگ زنی: سطح ...
به خواندن ادامه دهید
کتاب مرجع ماشینکاری با چرخ سنگ زنی (Handbook of Machining with Grinding Wheels)، به بررسی پارامترهای سنگ زنی، مکانیزم براده برداری، چرخ های سنگ زنی، ماهیت ذرات ساینده، دینامیک ماشین های سنگ زنی، پوشش چرخ های ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری سنگ زنی از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 اینچ است.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فرزکاری و سنگ زنی خدمات فرزکاری شامل انواع روش های فرز CNC، سنگ زنی دستی و مغناطیسی و ماشینکاری اسپارک هستند. متنوع ترین خدمات و کالاهای صنعتی
به خواندن ادامه دهید
انجام می شود. مقاله فوق تنها مختصری است در خصوص ماشینکاری، که متعاقبا در مطالب بعدی بدان بیشتر می پردازیم . پمپ پلانجری و پیستونی. انجام روشهای مختلف عملیات حرارتی بر روی فلزات. آدرس: اصفهان ...
به خواندن ادامه دهید
به اتاق، ساختمان یا شرکتی که در آن ماشینکاری انجام می شود، ماشین سازی می گویند . بسیاری از ماشینکاری های امروزی توسط کنترل عددی کامپیوتری (CNC) انجام می شود که از رایانه ها برای کنترل حرکت و بهره ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین اصلی‌ترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که دیگر فرایندهای ماشین کاری قادر به پرداخت آن ها نیستند. از ماشین های سنگ زنی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود به طور مثال ...
به خواندن ادامه دهید
سـنگ ها به دلیل برخوردار بودن از ویژگی هاي ســختی، مقاومت، دوام و فراوانی در طبیعت به عنوان ماده ي اولیه تولید گروهی از آثار صــنایع دستی ایران به شمار می روند. سنگ ها بسیار متنوع اند. و هر ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
به خواندن ادامه دهید
روش کار دستگاه سی ان سی سنگ و تولید ابزار سنگی نما. در ویدئوی زیر میتوانید روش کار دستگاه سی ان سی (CNC) را مشاهده نمایید. در این روش قطعه بلاک سنگی از جنس مورد نظر ( تراورتن – مرمریت و …) را به ...
به خواندن ادامه دهید
موضوع: سنگزنی تکنولوژی سنگزنی: تئوری و کاربرد ماشینکاری به کمک ساینده‌ها 3/21/2009 12:00:00 am . برای این سند علمی فایلی وجود ندارد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای سنگ سنترلس. با پیدایش ماشین سنگ سنترلس ، این امکان در صنعت و فراهم شد که قطعات مدور با فرم های نسبتا پیچیده که سنگ زنی آنها به روش های دیگر دشوار بود ، به سرعت وبا دقت بسیار خوبی سنگ زده شوند .
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد. از این رو می توان گفت که از ماشینکاری ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات ماشینکاری کارگاه ما شامل تراش CNC، فرز، سنگ زنی، سوراخکاری، ماشینکاری با سرعت بالا، پوشش سطح و غیره می باشد.JFS Steel یک تولید کننده قطعات فولادی اهل تایوان است. انتخاب گسترده ای از محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
۱- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. ۲- فرایندهای ماشینکاری که شکل مورد نیاز را ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده. از آنجا که هر دانه ساینده ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
در نماد سوم ابعاد و نوع فولاد (a-38) برای نوار پشتی مشخص شده است . هنگامی که یک عملیات جوشکاری مراحل زیادی را شامل باشد ، بعضی اوقات خطوط مرجع متعددی را روی نماد جوش مشاهده می کنید ، همانطور که در ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری و ساخت قطعات صنعتی. ساخت قطعات صنعتی. ساخت دستگاه و غلطک امباس; ساخت تیغه های برش; ماشینکاری قطعات صنعتی. ماشینکاری فرز سی ان سی (cnc) سنگ زنی تاطول 6متر; تراشکاری تا طول 6 متر; تعمیر ...
به خواندن ادامه دهید
در این فایل، سنگ زنی تخت به صورت ساده، مختصر و کاربردی توضیح داده شده است. محتوای این فایل در ۲۱ صفحه شامل موارد زیر به زبان فارسی و تصاویر رنگی است: انواع سنگ زنی . معرفی دستگاه سنگ تخت
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این …
به خواندن ادامه دهید
نشان دهنده حرکتی بدون آغاز و پایان. چون دایره دارای هیچ شروع و پایانی نیست و اساسا بدون مبدا و مقصد است، از آن به زمان تعبیر می شود. ... نماد مثلث دو سنگ زنی ماشین کاری است درس ۶- آشنایی با علائم ...
به خواندن ادامه دهید
آشنا با فرایندهای ماشینکاری از جمله فرزکاری و سنگ زنی متقاضیان واجد شرایط می توانند از طریق راه های ارتباطی اعلام شده در آگهی درخواست خود را جهت استخدام ثبت نمایند.
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشین‌های سنگزنی ...
به خواندن ادامه دهید
این آیین‌نامه مشتمل بر چهار فصل و شصت ماده به استناد مواد 85 و 91 قانون کار جمهوری‌اسلامی ایران، در جلسه پنجاه و هشتم شورای عالی حفاظت فنی در تاریخ 1386/8/16 به تصویب رسید و پس از تصویب وزیر کار و ...
به خواندن ادامه دهید
نرم تر، I تا P برای ساختار سخت و Q و Z برای ساختار سخت. درجه تقریبا همه. ملاحظات سنگ زنی را تحت تاثیر قرار می دهد، مانند سرعت چرخ، جریان خنک کننده،. حداکثر و حداقل میزان تغذیه، و عمق سنگ زنی شود، به ...
به خواندن ادامه دهید
این جزئیات می تواند انبساط و مشخصات پخ، دستورالعمل جوش نقطه، دستورالعمل نهایی یا کانتورینگ، سنگ زنی یا ماشینکاری دیگری باشد. پسوندها در علائم
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
به خواندن ادامه دهید
استعلام تهیه مواد اولیه، ماشینکاری،سنگ زنی ، عملیات حرارتی و نیتراسیون پلیتهای(پرس) مورد نیاز مجتمع صنعتی اسفراین ... خبرگزاری مناقصات و مزایدات کل کشور. پایگاه خبری پارس نماد داده ها ...
به خواندن ادامه دهید
سه نوع اصلی ماشینکاری وجود دارد: تراشکاری ، فرزکاری و سوراخکاری. فرآیندهای دیگری نیز در دسته ماشینکاری مانند اره کشی، خانکشی، سنگ زنی، صفحه تراشی قرار می گیرند، اما وقتی صحبت از فرآیند های ماشینکاری مدرن به میان می آید ...
به خواندن ادامه دهید
چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...
به خواندن ادامه دهید