-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته‌گری انجمادی عبارت است از تولید جامدات ریختگی مقاوم از مواد پودری شکل فلزی یا سرامیکی؛ این فرایند که در دمای انجماد رخ می‌دهد بسیار ارزانتر از روش‌های ریخته‌گری با موم هدر رفته و تف جوشی است.
به خواندن ادامه دهید
بهترین قیمت مواد ریخته گری با مقایسه لیست قیمت تولید کنندگان و فروشندگان در زمان خرید مواد ریخته گری و آپدیت لحظه ای قیمت در تجارتگرام.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...
به خواندن ادامه دهید
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. 1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری فلزات، ابتدا فلز تا دمای بالایی حرارت داده شده تا به حالت مایع تبدیل شود و سپس به درون قالب ریخته می شود. قالب قطعه ای ست دارای حفره به شکلی که مورد نظر ساخت می باشد. پس از آنکه فلز ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ریخته گری دارای یک فضای داخلی بزرگ و دیواره‌های مقاوم در برابر دماهای بالا است. در فرآیند ریخته‌گری، مواد فلزی در داخل کوره قرار می‌گیرند و تحت تأثیر حرارت به دماهای بالا می‌رسند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ژلی فرایندی برای تولید مواد سرامیکی و پلیمری است که در حوزه روش‌های حجم- ثابت برای فرآوری سرامیک‌ها دسته‌بندی می‌شود. مجموعه ای از سیستم های ریخته گری ژلی با سمیت کم توسعه یافته است. معرف های استفاده شده در ...
به خواندن ادامه دهید
بر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی برای آهنگری به صورت جامد است. این فرایند قادر به ایجاد قطعات با خواص ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدیو شما می توانید خط تولید با روش ریخته گری در قالب های ماسه ای تر را از عصر مواد تماشا بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: خط تولید ریخته گری در قالب های ماسه ای تر نام ویدئو به انگلیسی (دریوتیوب): Sand Casting production Line ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری (casting) یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قالبی یک روش قالبسازی مواد از طریق فشار آوردن به فلزات مذاب تحت فشار بالا درون یک حفره ی قالب است. بیشترین ریخته گری های قالبی از فلزات غیرآهنی مخصوصا روی، مس و آلیاژهای آلومینیومی هستند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. قبلا گفته شد برای تولید فلزات از فرایند ریخته گری استفاده می‌شود. برای ساخت انواع قطعات از این فرایند استفاده خواهد شد. برای مواد مذاب قالب‌های مختلفی با شکل‌های متفاوت در ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند ریخته گری لاست فوم. استفاده از مدل های فومی از بین رونده برای ساخت قطعات ریخته گری اولین بار توسط H.F.Shroger در سال ۱۹۵۸ ابداع شد. مدل ها ابتدا با ماشینکاری بلوک های پلی استایرن منبسط شونده ...
به خواندن ادامه دهید
ویدیوی زیر از عصر مواد را هم حتماً تماشا کنید. ویدیو انیمیشن ریخته گری ثقلی آلومینیوم در یک قالب فلزی است ولی نقش ماهیچه یا به انگلیسی core در این ویدیو به خوبی نشان داده شده است: در یک ویدیوی ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه کار دستگاه ریخته گری دایکاست (معرفی ریخته گری) مواد قابل استفاده در دایکاست چه هستند؟ بیش از 80 درصد از قطعات دایکاست با استفاده از آلومینیوم و آلیاژ های مختلف آن نظیر زاماک ساخته می شوند.
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری (معرفی 5 روش Casting پر کاربرد در صنعت) انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات.
به خواندن ادامه دهید
هدف از تاسیس شرکت پارس نگین البرز در سال ۱۳۸۱ تامین مواد اولیه صنعت ریخته‌گری و فولاد کشور و ارتقای تامین کیفیت کالای تولیدی از بهترین تولید کنندگان و تامین کنندگان از منابع خارج کشور می‌باشد و با سرلوحه قرار دادن ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری در خلأ. یکی دیگر از روش‌هایی که برای ریخته گری مناسب است، ریخته گری در خلأ بوده که برای کشیدن مواد به داخل قالب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند معمولا در شرایطی کاربرد دارد که ...
به خواندن ادامه دهید
رایزر (ریخته گری) رایزر که به عنوان تغذیه کننده نیز شناخته می‌شود [۱] ، مخزنی است که در قالب ریخته گری فلزی برای جلوگیری از حفره های ناشی از انقباض تعبیه شده است. بیشتر فلزات به عنوان مایع نسبت ...
به خواندن ادامه دهید
سپس مواد ریخته‌گری (معمولاً فلز مذاب یا پلاستیک ترموست مایع)، از طریق یک دهانه در قسمت بالای قالب ریخته می‌شود. سپس قالب پر شده به چرخیدن ادامه می‌دهد در حالی که فلز (یا پلاستیک ترموست) منجمد ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ریخته گری شیشه (Gelcasting): روشی برای ساخت قطعات شیشه ای بر مبنای اصول ریخته گری; معرفی ریخته گری چرخشی (Spin Casting): روشی مشابه ریخته گری گریز از مرکز برای ساخت قطعات لاستیکی
به خواندن ادامه دهید
مواد قالب ریخته‌گری ریژه دائمی از آلیاژهای مختلفی مانند آلومینیم، روی، منیزیم و مس تشکیل شده است. هر نوع فلزی مزایا و معایب خاص خود را دارد و با توجه به کاربرد انتخاب میشوند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل میشوند.
به خواندن ادامه دهید
1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
به خواندن ادامه دهید
از آن جایی که دستیابی پیچیده ترین شکل‌ها در قطعات ریخته‌گری، نیازمند قابلیت از هم پاشیدگی ماهیچه پس از پر شدن قالب از مذاب است، از این رو، در میان مواد ذکر شده، ماهیچه‌های فلزی که بیشتر در ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فارس ریزان مواد. شرکت فارس ریزان مواد با پشتوانهٔ نیم قرن تجربه به عنوان نخستین تولیدکنندهٔ مواد افزودنی صنعت ریخته‌گری در ایران از سال 1354 خورشیدی فعالیت خویش را آغاز و با مدیریت اجرایی و فنی کارشناسان متخصص و ...
به خواندن ادامه دهید
فیلم ریخته گری ماسه ای. مدل ها برای درجه ی بالایی و پایینی ساخته میشوند. تغذیه و راهگاه به یکی از مدل ها اضافه می‌گردد. درجه های چوبی یا فلزی بر روی مدل ها قرار داده میشوند. ماسه ی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند.
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری به ابزارهای زیادی از قبیل: کوره جهت ذوب کردن مواد، قالب، خنک کاری و غیره نیاز است. برای چه محصولاتی ریخته گری استفاده می شود؟
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلزات، فرآیندی است که در آن، فلز به صورت مایع در می‌آید و در قالب ریخته می‌شود.سپس سرد شده و شکل قالب را به خود می گیرد. در پایان، فلز جامد شده که به آن شمش نیز گفته می‌شود را از قالب خارج می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
مرجع مهندسی مواد و متالورژی - مقالات جوشکاری، خوردگی، نانو، معدن، سرامیک، استخراج، بایومواد. دانلود کتاب و جزوه و اخبار استخدامی و ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز ریخته گری گریز از مرکز. ساخت مواد تابعی مدرج بر اساس پدیده انتقال جرم یا روش‌های جداسازی گریز از مرکز توسط سورش و مورتنس، گزارش شده‌است.
به خواندن ادامه دهید
عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود. شما حتی اگر هرگز به یک ریخته‌گری نرفته باشید، با این حال ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری نواری روش مناسبی برای شکل‌دادن قطعات با سطوح بزرگ و ضخامت کم (۱۰۰۰–۲۰ میکرون) است. ... مواد بایندر نیز اضافه می‌شود و باعث میشوند تا ساختار حجمی و ویژگی‌های مکانیکی نوار نهایی را ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت ذوب فلزات محسنی از ابتدای ۱۳۴۰ با بهره گیری از تجربه و تخصص افراد ماهر و متعهد در زمینه تولید و توزیع مواد ریخته گری شروع به فعالیت کرده است و با توجه به حسن شهرت و تجربه موفق در بیش از ۶۰ سال فعالیت ، ازسال ۱۴۰۱ ...
به خواندن ادامه دهید
جداسازی قالب ریخته‌گری. زمانی که مواد مذاب کاملاً سخت و منجمد شدند نوبت به جداسازی مواد از قالب ریخته‌گری می‌رسد. مراحل مختلفی برای انجام این فرایند وجود دارد. امکان اجرای این مرحله به ...
به خواندن ادامه دهید