-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مطالعه امکان سنجی برای ایجاد یک کارخانه آهن کاهش یافته مستقیم ( آهن اسفنجی) بینش های ارزشمندی را در مورد قابلیت حیات پروژه و تأثیر بالقوه آن بر صنعت آهن و فولاد ارائه کرده است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست؟ سنگ آهن ( به انگلیسی Iron Ore ) یکی از مواد اولیه برای تولید محصولات فولادی است که از آهن حاصل می‌شود. سنگ آهن از انواع سنگ معدنی بوده و 5 درصد پوسته زمین از آن تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
کلمه احیا یا همان کاهش در نام این فرآیند به دلیل استفاده از گاز های احیا کننده است که در کنار سنگ آهن در کوره ای با دمای 800 تا 1200 درجه سلسیوس به کار می رود. این گاز احیاکننده با نام گاز سنتز نیز ...
به خواندن ادامه دهید
روش احیای مستقیم تولید فولاد, همان استفاده از قوس الکتریکی و ذوب مجدد قراضه آهن می باشد. سی و دو (32) در صد تولید فولاد جهان به روش احیای مستقیم تولید می شود و شصت و شش درصد (66) به روش کوره بلند.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی، محصول بدست آمده از فرایند احیاء مستقیم گندله سنگ آهن می باشد. در عملیات احیاء مستقیم، بدون نیاز به ذوب، اکسیژن موجود در اکسیدهای آهن موجود در گندله حذف می شود.
به خواندن ادامه دهید
زمانی که ذخایر آهن بدن بالا باشد، سطح هپسیدین افزایش یافته و جذب آهن کاهش می یابد. وقتی ذخایر آهن کم باشد، جذب آهن افزایش می یابد. ... شماره مستقیم بخش ارسالی: 36279670 (031) [email protected]; عضویت در خبرنامه
به خواندن ادامه دهید
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد و انواع آسیاب‌های آن. نورد سرد یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که در آن یک شمش یا بلوم فلزی در دمای اتاق یا نزدیک به دمای اتاق از بین دو غلتک دایره‌ای عبور داده می‌شود. این فرآیند باعث کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش عامل احیا و تبدیل اکسید آهن به آهن فلزی گاز طبیعی است و فرآیند احیای مستقیم در حالت جامد رخ می‌دهد. در این روش سنگ‌معدن آهن پس آسیاشدن به صورت گندله (Pellets) درآمده و وارد رآکتور می ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس گزارش دفتر بازیافت بین‌المللی (BIR)، مصرف قراضه در همه کشورها و مناطق اصلی نسبت به مدت مشابه سال گذشته کاهش یافته است. چین همچنان بزرگترین مصرف کننده جهان است، حتی در آنجا نیز استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج آهن فرآیندی است که باعث می‌شود این فلز پرکاربرد باشد و از سنگ معدن جداسازی شود. سنگ معدن به سنگ‌ها و میترال‌هایی گفت می‌شود که می‌توان از آن‌ها فلز استخراج کرد. آهن از سنگ‌های معدن ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از آهن احیا شده مستقیم می‌توان مصرف ضایعات را کاهش داد و فولاد باکیفیت بالاتری تولید کرد. آهن اسفنجی مستعد اکسیدشدن و زنگ‌زدگی است.
به خواندن ادامه دهید
در فرد مبتلا به کم خونی فقر آهن، میزان آهن سرم کاهش یافته است. همچنین، اندازه‌گیری سایر پارامترهایی مانند TIBC و Ferritin نیز می‌تواند به تشخیص کمبود آهن کمک کند.
به خواندن ادامه دهید
کاهش مستقیم آهن عبارت است از حذف اکسیژن از سنگ آهن یا سایر مواد آهن دار در حالت جامد. این روش مانند روش کوره بلند بدون ذوب شدن انجام می‌شود. عوامل کاهنده، مونوکسید کربن و هیدروژن هستند که از …
به خواندن ادامه دهید
اولین کارخانه آزمایشی احیای مستقیم آهن اسفنجی به روش میدرکس در سال ۱۹۶۷ در تولدو اوهایو ساخته شد و اولین کارخانه تجاری با ظرفیت تولید ۱۵۰ هزار تن در سال ۱۹۶۹ در پورتلند، اورگون افتتاح شد. با ...
به خواندن ادامه دهید
در این نوشتار به تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN می پردازیم. فرآیند کاهش مستقیم تقریبا به دو دسته گاز و ذغال سنگ تقسیم می شود. در هر دو مورد هدف از این فرآیند حذف اکسیژن موجود در اشکال مختلف سنگن آهن ...
به خواندن ادامه دهید
موضوعی که در کنار کاهش ارزش یوآن، عامل سقوط تاریخی قیمت سنگ‌آهن طی ۴ماه شد، به گونه‌ای که در معاملات روز ۲۰ سپتامبر سال ۲۰۲۱، قیمت سنگ‌آهن با عیار ۶۲درصد cfr چین، قیمت ۹۳ دلار را به خود دید.
به خواندن ادامه دهید
در بخش تولید فولاد کم‌کربن جایزه چهاردهمین دوره جایزه استیلی به گروه اچ‌بی‌آی‌اس (HBIS Group) با فرآیند آهن کاهش یافته مستقیم (DRI) اصلاح کننده صفر گاز کوره کک منحصر به فرد همراه با (EAF) تعلق گرفت.
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت این محصول از کنسانتره سنگ آهن که با روش خرد و نرم کردن ناخالصی‌های آن کاهش پیدا کرده و به تبع آن عیار آهن آن افزایش یافته، استفاده می‌شود که اندازه ذرات کنسانتره به کار گرفته شده ...
به خواندن ادامه دهید
2. تجزیه و تحلیل بازار: تجزیه و تحلیل بازار یک گام مهم در مطالعه امکان سنجی یک کارخانه آهن کاهش یافته مستقیم ( آهن اسفنجی) است. این به درک تقاضای فعلی و آتی برای محصولات آهن و فولاد و نحوه انطباق ...
به خواندن ادامه دهید
قدرت موتورهای مورد استفاده برای آسیاب معمولاً بین ۳۰ hp تا ۷۵ hp است. به این ترتیب، هر چه قدرت موتور بالاتر باشد امکان زیر بار ماندن آسیاب کاهش یافته و ظرفیت بالاتر می‌رود. ابعاد توری دستگاه
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم، یکی از مهم‌ترین روش‌‌ها در تولید آهن اسفنجی است که در این مقاله آهن باما به‌طور کامل به آن پرداخته‌ایم. ... از آن روش تولید می‌گردد اما دلایلی از جمله مسائل زیست محیطی و کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به دلایلی چون کاهش هزینه‌ها و اثرات مخرب محیطی آن بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این روش با حذف اکسیژن موجود در سنگ آهن در دمایی پایین …
به خواندن ادامه دهید
حال، قطعاتی که اندازه‌ای کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند، برای کاهش بیشتر ابعاد به مرحله آسیاب‌کنی که فرایندی تر است، وارد می‌شوند. مرحله آسیاب‌کنی قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه شکن، آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
فیلم فرآیند استخراج آهن و تولید فولاد و چدن. فیلم فرآیند استخراج آهن در مرحله آغازی. ... خرد کردن. آسیاب. ... به‌طور مستقیم برهزینه‌های.. مراحل استخراج آهن از سنگ معدن – فولاد سازی و مراحل ساخت.
به خواندن ادامه دهید
شیشه استاندارد دارای رنگ سبز ملایم است که در شیشه های ضخیم تر ملموس تر است. اما همانطور ک هقبلا توضیح دادیم، در شیشه های کم آهن ، میزان آهن کاهش یافته و رنگ شیشه ای خالص و روشن را خواهیم داشت.
به خواندن ادامه دهید
در حقیقت تانن و آهن دو عنصری هستند که به هم می‌چسبند و دفع می‌شوند؛ بنابراین آهن جذب بدن نمی‌شود. پس توصیه می‌کنیم همه افراد خصوصا کسانی که به کم‌خونی مبتلا هستند، نوشیدن چای را به دو ساعت ...
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم سنگ آهن. روش احیای مستقیم سنگ آهن، که روش نسبتا جدیدتری در زمینه‌ی تولید فولاد و آهن با عیار بالا حساب می‌شود، از روش‌های قبلی که به روش‌های غیر مستقیم موسوم بودند، بسیار بهتر ...
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم، که در آن، سنگ آهن در دماهای کمتر از نقطه ذوب فلز کاهش می‌یابد، منشأ انجام آزمایش‌هایی مانند فرآیند Wiberg-Soderfors در سال ۱۹۵۲ در سوئد و فرآیند HyL در مکزیک در سال ۱۹۵۷ بود.
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین به نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه‌بندی شده: خاصیت احیا پذیری پایین آهن دانه‌بندی شده، کاهش یافته است. سنگ و کلوخ: میلیون‌ها تُن از این محصول سالانه تولید شده که در صنایع تولید آهن و فولاد کاربرد فراوان دارد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند احیای مستقیم با احیاکننده گازی روشی جهت تولید اهن اسفنجی در حالت جامد به شمار می‌آید. این فرایند شامل آسیاب شدن سنگ آهن به صورت گندله و ورود آن به کوره به همراه متان است. پیش از ورود ...
به خواندن ادامه دهید