-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
واحدهای تولیدی برای این کار، به گندله‌های سنگ آهن با آلومینا و سیلیس کمعیار برای بهینه‌سازی کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت گندله و آهن اسفنجی. از لحاظ ساختار تولید می‌توان گفت که آهن اسفنجی و به تبع آن سایر مقاطع فولادی از گندله ساخته می‌شوند. هر دو ترکیبات شیمیایی مشابهی دارند ولی میزان خلوص و درصد مواد به ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی فرآیندی است که شامل مخلوط کردن ذرات بسیار ریز سنگ آهن با اندازه کمتر از ۲۰۰ مش (۰.۰۷۴ میلی متر) با افزودنی هایی مانند بنتونیت و سپس شکل دادن آنها به توپ‌های تقریباً بیضی/کروی با ...
به خواندن ادامه دهید
به‌گزارش ایسنا، سنگ آهن این معدن، از نوع مگنتیت و با عیار متوسط آهن ۴۱ درصد است که به دلیل پایین بودن عیار آهن و بالا بودن عیار عنصر گوگرد قابلیت مصرف در داخل کشور را ندارد و فقط درحال حاضر به ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گندله با استفاده ازمخروط گندله سازی ... به طور عمده میانگین درصد عیار آهن گندله‌های مصرفی در کوره بلند حدود ۶۵ درصد است. چنانچه در کنسانتره تولیدی، گوگرد، اکسید سدیم و پتاسیم وجود ...
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گندله گندله سازی از ترکیب مواد خام شروع و تا تولید گلوله ها و مرحله پخت و تبدیل شدن به کره‌های سخت ادامه خواهد داشت. در واقع برای تولید گندله های پرکاربرد باید مواد خام را به شکل گلوله بغلطانند ، پس از آن در کوره یا ...
به خواندن ادامه دهید
در گذشته برا یتولید گندله از مخروط گنده سازی استفاده می‌شد اما امروزه به منظور مخلوط نمودن کنستانتره سنگ آهن با مواد دیگر در مقیاس صنعتی از دیسک استفاده می‌شود این دیسک‌ها قادر هستند با ...
به خواندن ادامه دهید
خانه » آکادمی ویستا » مقالات » مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی. در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله بازرسی فرآیند جهت عیب یابی فیلتر پرس کارخانه گندله سازی شماره 2 مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر. در کارخانه های فرآوری با توجه به اهمیت آب، همواره سعی بر حداکثر آبگیری از کنسانتره و ...
به خواندن ادامه دهید
در این نوشتار، به بررسی فرآیند گندله‌سازی و فناوریهای جدید این حوزه خواهیم پرداخت. ... Outotec در حال حاضر در حال توسعه‌ی یک سوزنده‌ی هیدروژن با NOx پایین است که می‌تواند انتشارات کربنی ...
به خواندن ادامه دهید
اساساً مشخّصات فیزیکی نظیر شاخص‌های ترشوندگی، اندازه، توزیع و شکل ذرّات کنسانتره‌های سنگ‌آهن بر قابلیّت گندله‌شوندگی و مشخصههای کیفی گندله خام تولیدی تأثیر به‌سزایی دارد. در این تحقیق، کیفیّت کنسانتره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن با عیار بالاتر از کنسانتره با عیار پایین تر ارزش بیشتری دارد زیرا حاوی آهن بیشتر و ناخالصی‌های کمتری است. ... کنسانتره آهن از طریق فرآیندی به نام گندله سازی به گندله تبدیل می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟
به خواندن ادامه دهید
روش زنجیر متحرک یا لورگی Lurgi-Dravo or Straight Traveling Grate)) تکنولوژی Straight Traveling Grate یا Lurgi-Dravo کاربردی ترین فرایند گندله سازی می‌باشد. بالاترین حجم گندله در سطح جهان سالانه با این تکنولوژی تولید می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
گندله‌سازی یا پلت‌سازی، یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید فولاد است. در این مرحله، مواد خام گلوله‌ای به منظور تولید مواد اولیه فولاد، به گندله تبدیل می‌شوند. گندله، شامل سنگ آهن و مواد ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با گندله سازی و کنسانتره آهن; کنسانتره آهن چیست؟ فرایند تولید کنسانتره آهن; گام اول(تولید کنسانتره آهن؛ خردایش) گام دوم (آسیاب کنی) گام سوم (پر عیار سازی) گام چهارم و آخر (آبگیری)
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از برنامه‌های طولانی‌مدت مجتمع بافق که ذیل سیاست‌های کلان آن یعنی حضور تاثیرگذار در بخش‌های مختلف صنایع بالادستی و پایین‌دستی فولاد می‌گنجد، احداث و راه‌اندازی واحد گندله‌سازی با ظرفیت پنج میلیون تن است.
به خواندن ادامه دهید
خوراک گندله‌سازی شرکت از کارخانه کنسانتره 2.6میلیون تنی و خرید از شرکت‌های همجوار تامین می‌شود. ... همچنین در مورد سنگ آهن های با عیار پایین بخاطر انجام مرحله تغلیظ و بالا بردن عیار سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهید
با هدف استفاده از سنگ معدن با عیار پایین تر، با توجه به مسائل دسترسی به کلوخه سنگ آهن و مقدار روزافزون سنگ معدن و کنسانتره در روش های نوین sl/rn این فرآیند تا حدی توسعه داده شده است که این روش ها ...
به خواندن ادامه دهید
1 گندله آهن؛ گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن. 1.1 بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore); 1.2 نرمه گندله چیست؟; 2 آشنایی با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله آهن; 3 روش تولید گندله چگونه است؟; 4 معرفی کاربردهای گندله و موارد مصرف آن ...
به خواندن ادامه دهید
آیا با کنسانتره‌ی آهن این ماده‌ی معدنی باارزش آشنایی دارید؟ در این مطلب از سری مطالب مانامگ، با کنسانتره آهن، نحوه‌ی تولید کنسانتره آهن، کاربردهای کنسانتره آهن و انواع عیار کنسانتره آن آشنا می‌شوید.
به خواندن ادامه دهید
گندله‌سازی یا پلت‌سازی، یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید فولاد است. در این مرحله، مواد خام گلوله‌ای به منظور تولید مواد اولیه فولاد، به گندله تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق، کیفیّت کنسانتره‌های مصرفی در واحد گندله‌سازی شرکت فولاد مبارکه، توسّط شاخص‌های مذکور مورد ارزیابی قرار گرفته است. ... معدن چادرملو با عیار پایین و عیار بالا و همچنین از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
درصد آهن موجود در گندله 65% است؛ در حالی که برای آهن اسفنجی حداقل 83% گزارش می شود. درصد و عیار عناصری مانند منیزیم، گوگرد، اکسید سیلیسیم و اکسید آلومینیوم نیز در این دو ماده متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید
بهترین ترشوندگی، مربوط به سنگ معدن چادرملو با عیار بالا است که توسّط محلول چسب آلی کربوکسیل‌متیل سلولز حاصل شده است. افزودن محلول سود به مخلوط مواد، موجب کاهش میزان ترشوندگی ذرّات شده است.
به خواندن ادامه دهید
شرکت‌های گندله‌سازی ایران و نوع تکنولوژی مورد استفاده آنها: ایران با داشتن بیش از ۳/۴ میلیارد تن کانسارهای آهنی، جزو ده کشور غنی از نظر معادن سنگ آهن در جهان است.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی سنگ آهن عیار پایین ... با پایین آمدن کیفیت سنگ ... همچنین طی انجام یکسری فرایند موجب بالا رفتن عیار سنگ آهن می شوند، محصولات حاصل از فرآوری کنسانتره به دو صورت سنگ آهن دانه بندی شده و
به خواندن ادامه دهید
مقاله > اولین کنفرانس ملی فناوریهای معدنکاری ایران > تولید کنسانتره خوراک کارخانه گندله سازی سنگ آهن از باطله های کم عیار و بسیار پر سولفور کارخانه فرآوری مگنتیت گل گهر سیرجان و ارائه فلوشیت
به خواندن ادامه دهید
عیار سیمان اصطلاحی است که اغلب در ساخت بتن استفاده می‌شود.عیار سیمان، مقدار سیمان بر حسب کیلوگرم در متر مکعب مخلوط است. انواع بتن، ملات ها، دوغاب ها و … از جمله مخلوط هایی هستند که در آنها سیمان مصرف می‌شود.
به خواندن ادامه دهید