-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف. دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاههای مختلف سنگ زنی در دنیا انواع بسیار گوناگونی دارند. هر دستگاه کاربری خاصی دارد و برای شکل خاصی از سنگ زنی و برش طراحی شده.
به خواندن ادامه دهید
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
ابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که می‌تواند تک نقطه‌ای یا چند نقطه ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگ زنی یونیورسال. همانطور که گفته شد ، از ماشینهای سنگ زنی یونیورسال فقط در کارگاه های ابزار سازی و مراکز آموزشی برای سنگ زنی داخلی داخلی استفاده می شود در این ماشین ها برای سنگ زنی داخلی ، باید تجهیزات سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای تیتانیوم ، رده‌ای از آلیاژهای سبک هستند که عنصر اصلی سازنده آنها تیتانیوم است. این رده از آلیاژها علاوه بر استحکام کششی و چقرمگی بالا (حتی در دماهای زیاد)، از مقاومت به خوردگی و خزش ...
به خواندن ادامه دهید
مایع سنگ زنی بهزیست 3015 ( )، مایع شفاف سینتاتیکی با خاصیت جلوگیری از زنگ زدگی بسیار بالاست، که برای سنگ زنی قطعات با آلیاژهای آهنی، طراحی و تولید گردیده است. عوامل زیادی در به وجود آوردن و ...
به خواندن ادامه دهید
در ماشین‌کاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش، کله‌زنی، سنگ ... حل مناسبی برای ماشین کاریهای سخت و پیچیده همانند آلیاژهای مقاوم در برابر دمای بالا، انواع ...
به خواندن ادامه دهید
سر سنگ می‌تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می‌کند؛ بنابراین نیاز به خنک‌کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار ...
به خواندن ادامه دهید
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی استوانه‌ای دارای چهار بخش مهم کار به صورت زیر میباشد: 1-جسمی که سنگزنی روی آن انجام می‌شود، باید دائما حین فرآیند در حال چرخش باشد. 2- چرخ سنگزنی باید دائما در حال چرخش ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی cnc | فروش انواع دستگاه سی ان سی سنگ زنی به صورت نو و دست دوم | برای استعلام قیمت و نحوه خرید با شماره های 09132071952 -03132748536 تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشینهای سنگزنی ...
به خواندن ادامه دهید
چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشین‌کاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ...
به خواندن ادامه دهید
پره کمپرسور توربین گاز در ماشین ابزار spe. از سال ۲۰۲۲، تمام پولیش‌های ایرفویل spe جدید، دارای رابط کاربر ۲۲ اینچی زیمنس با صفحه کلید اضافی هستند. ماشین‌ابزار سنگزنی و صیقل‌کاری ایرفویل spe.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ریخته گری چدن خاکستری. دمای ریخته گری چدن خاکستری برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی بسیار مهم است.چدن خاکستری دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است، معمولاً در حدود 1150-1200 درجه سانتیگراد (2100-2200 درجه فارنهایت ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و بررسی انواع ماشین آلات سنگ زنی و مکانیزم عملکرد آن ها پرداخته شده است و انواع سنگ های سنباده مورد بررسی قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
ماشین آلات سنگ سابی تخت (یا سنگزنی سطوح تخت) : در ماشین آلات سنگ سابی تخت، قطعه کار توسط کارگیر روی میز بسته شده و سطح آن با چرخش و سایش ابزار سنگ زده می شود، نام این ابزار در تمامی دستگاه ها ...
به خواندن ادامه دهید
پیچ و مهره برای کاربردهای دمای بالا. پیچ و مهره های دارای کاربرد در دمای بالا: از جمله مشکلاتی که معمولاً در دماهای بالا به وجود می آید اکسید شدن مواد می باشد، چون معمولاً در محیط‌هایی که از اکسیژن غنی هستند، بسیاری ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانه‌ای، مرغک دار، استوانه‌ای بدون مرغک، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
به خواندن ادامه دهید
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
به خواندن ادامه دهید
دستورالعمل ایمنی با ماشین سنگ زنی. سرعت محیطی نباید از آنچه روی سنگ نوشته شده باشد بیشتر باشد. (سرعت محیطی از فرمول U= D N 60 محاسبه می گردد ( D قطر سنگ و N تعداد دور در دقیقه وU سرعت محیطی برحسب متر ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ) سنگ زنی چیست و چه کاربردی در ساخت قطعات گوناگون صنعتی دارد؟. چه فاکتورهایی در ساخت سنگ چرخ به عنوان جزء ساینده تاثیرگذار است؟.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی. اور فرز یا فرز نجاری. فرز آهنگری. فرز سنگبری. مینی فرز. فرز انگشتی. فرز مینیاتوری. سازوکار عملکرد همه انواع دستگاه سنگ فرز بر اساس چرخش شفت موتور توسط چرخ دنده‌ها و اتصال سری‌های ...
به خواندن ادامه دهید
استاندارد en iso 16089 الزامات یا اقداماتی را برای حذف خطرات یا کاهش خطرات در گروه زیر از ماشینهای سنگزنی ثابت که عمدتاً برای شکل دادن به فلز با سنگزنی طراحی شده‌اند، مشخص می‌کند:
به خواندن ادامه دهید
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
به خواندن ادامه دهید
انواع ماشین های سنگ زنی داخلی. ماشین های سنگ زنی داخلی را می توان در سه گروه اصلی طبقه بندی کرد:ماشین هایی که در آنها سنگ سنباده بر روی یک اسپیندل ثابت بسته شده و می چرخد وقطعه کار بر روی محور ...
به خواندن ادامه دهید
بیل مکانیکی یکی ازمتداول ترین ماشین های مورد استفاده درمعادن روباز می باشد،در مواردی که سنگ ها و مواد معدنی نرم باشند این دستگاه عمل حفر وبارگیری را تواما بر عهده دارد در مورد سنگ ها ومواد ...
به خواندن ادامه دهید