-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به وبسایت پارس آلیاژ خوش آمدید. تولید و ریخته گری منگنز برنزها، آلومینیوم برنزها، نیکل برنزها و برنزهای قلع یا فسفر برنزها، برنزهای سفید یا نقره آلمانی، سیلیکون برنزها، برنج ها، انواع ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری تحت فشار: بیش از 220 دستگاه AVM توسط شرکت Sacmi طی 16 سال به فروش رسیده است مهر ۳, ۱۳۹۷ با تحویل سفارش اخیر به یک تولید کننده پیشرو اروپایی، Sacmi در حال حاضر 220 یونیت ریخته گری تحت فشار AVM را از ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری. مس: روشهای مختلفی برای ریخته‌گری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم می‌شوند: ♦ ریخته‌گری ماسه‌ای و فرایند CO2. ♦ ریخته‌گری قالب پوسته‌ای. ♦ ریخته‌گری ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، مهم‌ترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات آگهی. گروه مهندسی جهانشیری ریخته گری تخصصی آلیاژ های مس .. در جهت تولید انواع آلیاژ های مس از جمله تولید مقاطع برنجی مقاطع فسفر برنز مقاطع مس و همچنین امکان تولید بوش های سایز بالا و ...
به خواندن ادامه دهید
گروه مهندسی جهانشیری ریخته گری تخصصی آلیاژ های مس .. در جهت تولید انواع آلیاژ های مس از جمله تولید مقاطع برنجی مقاطع فسفر برنز مقاطع مس و همچنین امکان تولید بوش های سایز بالا و امکان تولید انواع قطعات مسی و آلیاژ های آن ...
به خواندن ادامه دهید
انواع دستگاه های قابل استفاده در صنعت ریخته گری. انواع تجهیزات مورد استفاده در ریخته گری شامل دستگاه خط احیای ماسه CO2 به روش ترمومکانیکی، کوره شمش ریزی تیلت دار آلومینیوم، شیک اوت با ظرفیت ...
به خواندن ادامه دهید
021-22791943. راهنمای مرحله به مرحله برای ریخته‌گری چدن در روش ماهیچه‌های محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالب‌های دائمی، دایکاست، ریژه، ماسه‌ای و مراحل طراحی قالب ریخته‌گری.
به خواندن ادامه دهید
بوته ریخته گری به ظروف و یا مخازن نسوزی گفته می شود که از آن ها برای اعمال حرارت بالا به مواد و عموما برای ذوب فلزات مختلفی مانند آلومینیوم، مس، آهن، برنج و … استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه ریخته گری گریز از مرکز لنگری: 400/8/7: 101957 33 م ایران: دستگاه ریخته گری گریز از مرکزمناسب جهت تولید انواع یراق کیف و کفش -جاکلیدی همراه دستگاه ویبره دینام دستگاه گریز3.4 اسب : 400/4/12: 101780 65 م: نو
به خواندن ادامه دهید
محصول مرحله کنورتر، مس بلیستر (باحداقل عیار ۹۸/۵درصد) است که در کوره آندی تصفیه حرارتی میشود تا با از دست دادن ۰/۱ درصد گوگرد باقیمانده خود برای ریخته‌گری مهیا شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد میشود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز برای ساخت قطعات استوانه ای بلند مانند لوله های آهنی با تکیه بر فشارهای g پیشرفته در قالب چرخان استفاده میشود. فلز مذاب وارد شده درون قالب در خلاف جهت سطح داخلی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قطعات پایه مس. ریخته گری قطعات پایه مس. در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده قطعات پایه مس، فسفر برنز، فسفر برنز ضد اکسایش ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا ماشین آلات ریخته گری ریخته گری ماشین آلات ریخته گری قطعات ماشین آلات Crystallizer نوار از چین, پیشرو چین است ریخته گری قطعات ماشین بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق ریخته گری قطعات ماشین کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به این دو ویژگی، جنس قالب ریخته گری مداوم را از مس یا گرافیت انتخاب می کنند. قالب های مسی. سطح مس مورد استفاده در قالب ریخته گری پیوسته را با استفاده از کروم آبکاری و سخت می کنند.
به خواندن ادامه دهید
021-44256325. 021-44255927. تجربه ی زیاد تولید. بیش از 50سالتجربه. بیش از نیم قرن تجربه در تولید مواد افزودنی صنعت ریخته‌گری در ایران. شرکت فارس ریزان مواد با پشتوانهٔ نیم قرن تجربه به عنوان نخستین ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دایکاست یا تحت فشار، فرآیند شکل دهی به ماده مذاب با استفاده از قالب ریخته‌گری می باشد، اساس کار این عملیات ذوب و انجماد است. ... دایکاست مس ... دستگاه‌های دایکاست دارای انواع مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
مس: روشهای مختلفی برای ریخته‌گری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم می‌شوند: ♦ ریخته‌گری ماسه‌ای و فرایند CO2. ♦ ریخته‌گری قالب پوسته‌ای. ♦ ریخته‌گری تحت فشار. ♦ ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است. احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد میشود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مس چیست؟ به طور کلی ریخته گری به معنای شکل دادن فلزات از طریق ذوب میگویند. دراصل به ریختن مواد مذاب در قالب و سرد کردن و انجماد آن گفته میشود. در ریخته گری مس و آلیاژهای آن روش های ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه های ریخته گری برای آلومینیوم و مس ... شکل دهی میله مس: ابعاد ریخته حدود 35-75 میلی متر کلفتی و عرض 50 – 150 میلی متر است. بعد از عبور از نورد داغ قطر میله تا حداکثر 8 میلی متر کاهش می یابد تا در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مس و آلیاژ های آن ،تولید مقاطع برنجی ، مس، فسفر برنز و آلمینیوم برنز و فسفر مس | گروه مهندسی جهانشیری ریخته گری تخصصی آلیاژ های مس ..در جهت تولید انواع آلیاژ های مس از جمله تولید مقاطع برنجی مقاطع فسفر برنز مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت رهنما فیدار جاوید که همواره در تلاش بوده تا فرایند کهن ریخته گری را به نوین ترین شیوه ی ممکن پیاده سازی کند با استفاده از دستگاه شات بلاست قطعات تولیدی خود را پس از خارج شدن از قالب پرداخت می کند تا ضمن کسب اطمینان ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
مهندسی پارس‌آلیاژ در سال ۱۳۷۴ فعالیت خود را در زمینه ریخته‌گری آلیاژهای مس تحت استاندارد‌های uns و astm به صورت انواع برنز صنعتی آغاز به کار نمود.مفتخریم که با شرکت‌ها و کارخانجاتی نظیر صنایع فولاد، ماشین سازی، سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه گرم آلیاژ های روی- سرب- قلع. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه سرد برای آلومینیم – منیزیم- مس کاربرد دارد
به خواندن ادامه دهید
تولید لوله مسی در این روش با ریخته گری توسط کوره UP CAST آغاز می گردد. در این مرحله کاتد درجهA در کوره ذوب 9 تنی ذوب شده و پس از آلیاژ سازی مناسب (اضافه نمودن کاپرفسفر)، مذاب به کوره ریخته گری 14 تنی ...
به خواندن ادامه دهید
طرح ریخته گری مس و آلیاژهای آن. ریخته‌گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب میباشد. این روش ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت با استفاده از دستگاه هایManual وCNC تحت نظر متخصصین با نظارت کنترل کیفیت انجام می شود محصول نهایی همراه با کتابچه فنی و با تضمین کیفیت ارائه می شود ... ریخته گری مس.
به خواندن ادامه دهید
این شرکت در تولید لوله مسی بدون درز از تکنولوژی c&r که ابداعی شرکت اتوکومپوی فنلاند در دهه ۹۰ میلادی است، بهره می‌برد. این روش از مرحله‌های اساسی ذوب، ریخته‌گری و نورد تشکیل میشود.
به خواندن ادامه دهید
پس از گاز زدایی، آلیاژسازی و تثبیت دمای ریخته گری، پاتیل در بالای دستگاه ریخته گری مداوم قرار می گیرد. فولاد مذاب اکسید زدایی شده در مرحله بعدی از پاتیل از طریق یک لدل شرود به داخل تاندیش ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای ریخته گری آلیاژهای ریختگی مس. آلیاژ مس ۸۰۱ (Copper) ؛ ریخته گری گریز از مرکز ، پیوسته ، تحت فشار ، دقیق ، قالب دائم ، قالب گچی ، قالب ماسه ای . آلیاژ مس ۸۳۶ (Leaded Red Brass) ؛ ریخته گری گریز از مرکز ...
به خواندن ادامه دهید